+86-13915203580

Paslanmaz çelik dövme işleminizde nelere dikkat etmelisiniz?

Ev / Haberler / Sektör haberleri / Paslanmaz çelik dövme işleminizde nelere dikkat etmelisiniz?

Paslanmaz çelik dövme işleminizde nelere dikkat etmelisiniz?

Seçim İçin Önemli Noktalar Paslanmaz Çelik Dövülerek


1. Otantik ve Güvenilir Malzeme Bileşimi

Temel Unsurlar Güvence Altına Alınmalıdır: Krom (Cr), nikel (Ni) ve molibden (Mo) içeriğinin kalite gerekliliklerini karşıladığını doğrulayın (ör. 316L, ≥%2 molibden gerektirir). Üreticiden eritme raporu isteyin; Standartları "yaklaşık olarak karşılamayı" reddederler.
Düşük Karbon Şarttır: Ultra düşük karbonlu çeliğin (örneğin 304L), tanecikler arası korozyonu önlemek için ≤%0,03 karbon içeriğine sahip olması gerekir.


2. Şeffaf ve İzlenebilir Dövme Prosesi

Sıcaklık Kayıtları Kontrol Edilmelidir: Dövme durdurma sıcaklığına (örneğin, 304 çelik için ≥850°C) ve soğutma yöntemine (suyla söndürme/yavaş soğutma) çok dikkat ederek ısıtma eğrileri talep edin.
Dövme Oranı Yeterli Olmalı: Yoğun bir iç yapı sağlamak için toplam deformasyon ≥3:1 olmalıdır (metalografik doğrulama istenebilir).


3. Kusur Kontrolünde Sıfır Ödün Verme

Pürüzsüz ve Kusursuz Yüzey: Çıplak gözle görülebilen çatlak veya kıvrım yoktur; Asitleme işleminden sonra siyah noktalar veya pas olmadan tekdüze parlak beyaz renk.
Dahili kusur tespiti başarılı: Ultrasonik test raporu Seviye II standardını karşılar (φ>2mm kusur yok), özellikle yüksek basınçlı bileşenler %100 inceleme gerektirir.


4. Performans Testleri Kendi Adına Konuşur

Mekanik Özellikler Anahtardır:
Aşınmaya dayanıklı parçalar (örn. dişli plakaları): Sertlik kontrolü: Martensitik çeliğin HRC 48-52, tolerans ±2 olması gerekir.
Yük taşıyan parçalar (örn. valf gövdeleri): Çekme/esneme mukavemeti tasarım değerlerini (örn. ≥800MPa) karşılamalıdır.
Korozyon Direnci Doğrulanmalıdır:
Tanelerarası Korozyon Testi: Bakır sülfat çözeltisine daldırıldıktan sonra bükme sonrasında çatlak yok.
Tuz Püskürtme Test Raporu (kıyı/kimyasal ekipmanlar için gereklidir).


5. Boyutlar ve Uyum

Hassas Uyum Gereksinimleri:
Sızdırmazlık yüzeyi pürüzlülüğü ≤ Ra 3,2μm (sızıntı önleme).
Montaj konumu toleransları h7/H7'ye göre kontrol edilir (sahada taşlamadan kaçının).
İşlenmemiş Yüzeyler için Yeterli İzin: Kusurların giderilebilmesini sağlamak için ≥3 mm'lik bir işleme katmanını koruyun.


6. Üretici Nitelikleri ve Garantileri

Eksiksiz Süreç Zinciri: Çelik üretiminden dövme, ısıl işlem ve testlere kadar tam süreç kapasitesine sahip üreticilere öncelik veriyoruz.
Açık İzlenebilirlik İşareti: Dövme parçalar üzerindeki kalıcı damgalar, kaliteyi, fırın numarasını ve ısıl işlem parti numarasını içermelidir (hepsi zorunludur).
Satış Sonrası Yanıt Hızı: Üretim hattının aksama süresini önlemek için kalite sorunlarına 48 saat içinde yanıt vereceğine dair yazılı bir taahhüt.


Şimdi bize ulaşın