Nedir Dövme Alaşımlı Çelik ?
1. Temel olarak "Güçlendirilmiş Çelik Hassas Dövme"
Alaşımlı çelik: Sıradan karbon çeliğine "güçlendirici elementler" (pas önleme için krom, sertleştirme için nikel ve ısı direnci için molibden gibi) eklenir ve bu da çeliğe "beceri puanları" kazandırır.
Dövme: Alaşımlı çelik kütük yüksek bir sıcaklığa (yaklaşık 1100°C) ısıtılır ve tekrar tekrar şekillendirilerek (demircinin dövmesine benzer şekilde) şekillendirilir.
Kombine Etki: Dövme ve sıkıştırmanın takip ettiği iyi formüle edilmiş bir güçlendirme formülü; performans iki katına çıkarılarak, döküm veya doğrudan makinede işlenmiş parçaları çok geride bırakır.
2. Dövme Süreci: Yüksek Sıcaklık Şekillendirme Performansı Yükseltmesi
Isıtma ve Yumuşatma: Alaşımlı çelik kütük fırında turuncu-kırmızı renge ısıtılarak yumuşar ve kolayca deforme olur.
Ağır Çekiç Sıkıştırma: Yüksek hızlı çekiçleme iki temel işlevi yerine getirir:
▶Kusurların Ortadan Kaldırılması: Hava kabarcıklarının parçalanması ve boşlukların küçültülmesi, iç kısmın katı bir demir blok kadar yoğun hale getirilmesi.
▶Yönsel Güçlendirme: Taneler gerilim yönü boyunca uzanarak "metalik akış çizgileri" (ahşap damarlar gibi) oluşturarak darbe direncini önemli ölçüde artırır.
Sabit Özellikler için Isıl İşlem: Daha sonra su verme ve temperleme özelliklerini ayarlar (örneğin, onu daha sert veya sert hale getirmek).
3. Benzersiz Avantajları: Sıradan çeliğin yapamadığını yapabilir!
Sıradan Dövme Çeliğin Dövme Alaşımlı Çeliğe Karşı Avantajları:
Genel Güç ve Dayanıklılık: Ağır basınca ve darbeye karşı dayanıklı (madencilik makinelerinin temel bileşenleri)
Paslanmaya/Aşınmaya Eğilimli: Paslanmaya dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve yüksek sıcaklığa dayanıklı (alaşım elementlerinin eklenmesi)
Kalın parçaların çekirdek performansı zayıftır: Dışarıdan güçlü ve sert (üstün sertleşebilirlik)
Daha kısa kullanım ömrü: İki kat dayanıklılık (değiştirme için daha az arıza süresi)
4. Tipik Uygulamalar: Özellikle Zorlu İşler İçin:
Yüksek Yoğunluklu İşlemler: Kırıcı çekiçler, ekskavatör dişleri; cevheri kırmak için yüksek sertliğe ve darbe direncine dayanır.
Aşındırıcı Ortamlar: Kimyasal pompalar ve valfler, açık deniz sondaj parçaları - paslanmaya ve korozyona dayanıklıdır (örn. 316L paslanmaz çelik dövme parçalar).
Yüksek Sıcaklık ve Yüksek Basınç: Motor krank milleri, santral valfleri – yüksek sıcaklıklarda yumuşamaz, yüksek basınç altında çatlamaz.
Hassas Bileşenler: Havacılık rulmanları, otomotiv bağlantı çubukları; gücü ve sağlamlığı hafif tasarımla birleştirir.
5. Neden Seçmelisiniz? Uzun Vadede Daha Uygun Maliyet!
Bakım Maliyetlerinden Tasarruf Edin: Aşınmaya dayanıklı ve dayanıklı, daha uzun kullanım ömrü → daha az yedek parça değişimi.
Güvenli ve Güvenilir: Yorgunluğa ve kırılmaya karşı dayanıklı olup kaza riskini azaltır (örn. yüksek basınç valfleri patlamaz).
Esnek Tasarım: Aynı gücü korurken daha hafif ve daha ince yapılabilir (örneğin, yarış arabası bağlantı çubuklarında ağırlığın azaltılması).
