Sıcaklıkları dövme ile ilgili önemli noktalar Alaşımlı Çelik Ambazlık
1. Sıcaklık aralığı, alaşımın perfveyamansına bağlı olarak büyük ölçüde değişir.
Düşük alaşımlı çelik: Dövme sıcaklıkları nispeten yüksektir (karbon çeliğine benzer), ancak aşırı ısınmayı önlemek için katı sıcaklık kontrolü gereklidir.
Yüksek alaşımlı çelik (yüksek krom ve nikel bazlı alaşımlar gibi): Dövme sıcaklığı penceresi çok daha dardır. Hafif bir artış tükenmişliğe neden olurken, hafif bir azalma çatlamaya neden olur - manipülasyon bir ip yürümek gibidir.
2. "Ateş-Doğru" esastır.
Kütük, hedef sıcaklığa eşit olarak ulaşmalıdır (yaygın olarak "yanma" olarak bilinir), aksi takdirde çekirdek dövme sırasında yırtılır.
Büyük dövmeler daha yavaş ısınır, aşamalı bir artış ve tutma gerektirir. Hızlı ısıtma kaçının!
3. Yüksek sıcaklık yasak bölgeler: Aşırı ısınma ve aşma
Aşırı ısınma (yüksek sıcaklıklar): Tahıl büyümesi aşırı hale gelir ve dövme "ekmekli havuç" olur - güç ve tokluk düşer.
Aşırma (belirtilen sıcaklığı ciddi şekilde aşan): tane sınırları eriyerek tek bir darbe (anında hurdaya çıkarılmış) ile paramparça olur. Deneyime dayalı yargı: Bir kızılötesi termometre kullanarak çeliğin fırında alev rengini gözlemleyin (parlak sarı ila turuncu-kırmızı güvenlidir).
4. Düşük sıcaklıklı kırmızı çizgi: durma sıcaklığı
Dövme sırasında sıcaklık kaçınılmaz olarak düşer ve kritik bir değerin altına düşerse çekiç durdurulmalıdır (şekil oluşmamış olsa bile).
Çok düşük bir durma sıcaklığının sonuçları:
Malzeme "inatçı" olur (deformasyona karşı direnci önemli ölçüde artar), bu da güçlü dövme sırasında çatlamaya eğilimlidir.
Kalan gerilimler indüklenir, bu da çatlama potansiyeli yaratır.
Yüksek alaşımlı çelikler özellikle hassastır (örneğin, yüksek hızlı çeliğin durdurma sıcaklığı hassas kontrol gerektirir).
5. Özel alaşım özellikleri
Östenitik paslanmaz çelik (304 gibi): Karbür çökelmesine (yaklaşık 800 ° C) uzun süreli maruz kalmaktan kaçının, çünkü bu korozyon direncini olumsuz etkileyecektir.
Yüksek hızlı takım çeliği: Düzensiz mikroyapı önlemek için çoklu aşamalı ısıtma gerektirir.
Titanyum/vanadyum içeren alaşımlar: Koruyucu bir atmosfer fırını gerektiren yüksek sıcaklıklarda oksidasyona eğilimli.
6. Soğutma: sonraki potansiyel risklerin kaynağı
Dövme sonrası hava soğutmasından kesinlikle kaçının! Özellikle yüksek karbonlu, yüksek alaşımlı çelikler, çok hızlı soğutulursa çatlayacaktır. Anahtar İşlemler:
Yavaş bir soğutma çukuruna girin (yalıtım için kum/asbest ile gömün).
Veya müteakip soğutma (stres giderme) için doğrudan fırına girin.
| Bakış açısı | Eleştirel düşünceler | Sapmanın sonuçları |
| 1. Malzeme aralığını belirler | • Düşük Alaşım Çelikleri: Daha geniş "güvenli" aralık (karbon çeliğine benzer). Yüksek Alaşım Çelikler (Cr/Ni açısından zengin, takım çelikler): Son derece dar "tatlı nokta" - hassas zorunlu. | Çok soğuk: Çatlama. Sıcak: tane büyümesi (zayıflık) veya eritme (hurda). |
| 2. Tekdüzen ısıtma ("Soak") | • Çekirdek ve yüzey hedef sıcaklığa eşit olarak ulaşmalıdır. • Büyük bölümlerin ihtiyacı var Sahneli Isıtma Uzun Beklemeler - Acele yok! | Hammer altında soğuk çekirdek çatlaklar. |
| 3. Aşırı ısınma ve yanma | • Aşırı ısınma: Tahıl Kabalık → "Mushy," Zayıf metal. • Yanma: Tahıl sınırı erimesi → Anında hurda. | Katastrofik güç/tokluk kaybı. Geri dönüşü olmayan hasar. |
| 4. "Çekmeyi Durdur" sıcaklığı | • Risk kırmadan önce mutlak minimum sıcaklık yükselir. • Yüksek Alaşım Çelikleri: Karbon çeliğinden çok daha sıcak oluşmayı bırakın. | Soğuk Metal Zorlama = Çatlaklar, yüksek stres, iç gözyaşları. Güvenlik tehlikesi. |
| 5. Alaşıma özgü tuzaklar | • Paslanmaz (örneğin, 304): ~ 800 ° C "Tehlike Bölgesi" nden kaçının veya korozyon direncini kaybedin. • Yüksek hızlı çelik: Çok adımlı ısıtmaya ihtiyaç duyar. • TI/V alaşımları: Kolayca oksitleyin - korumalı fırına ihtiyaç duyar. | Gizli zayıflıklar (korozyon, kırılganlık) sadece daha sonra ortaya çıkar. Boşa harcanan malzeme/çaba. |
| 6. Soğutma = Dövmenin bir parçası | • Asla hava-soğutucu yüksek alaşım/karbon çelikler! • Mutlak: Yavaş fırın serin or Yalıtımlı kum/külü gömün. | Hızlı soğutma = Garantili çatlaklar. İyi dövmeyi önemsiz hale getirir. |
| Savaş alanı kuralları | • Yavaş ıslatın, parıltıyı izle (renk).• Yüksek Alaşım? Cam gibi davranın. • Çok soğuk öldürmeler - çekiçlemeyi bırak! • Yavaş yavaş ya da kesici kesici. | Isı kontrolünü göz ardı etmek = garantili arızalar, boşa harcanan zaman/para, güvenlik olayları. |
