Dövme Çelik Vs. Alaşımlı Çelik Ambazlık : Anahtar farklılıklar
1. Malzeme kompozisyonu
Dövme çelik: Tipik olarak karbon çeliği (demir karbon) anlamına gelir. Az miktarda safsızlık (örneğin, manganez, silikon) olabilir, ancak performans artışı için kasıtlı alaşım yoktur.
Alaşımlı Çelik Ambuller: Güç, sertliği, korozyon direncini veya ısı direncini artırmak için kasıtlı olarak alaşım elemanları (örn., Krom, nikel, molibden, vanadyum) ile karıştırılır.
2. Performans ve yetenekler
Dövme çelik:
İyi güç ve tokluk (döküm çelikten daha iyi).
Sınırlı aşınma/korozyon direnci - zorlu koşullarda daha hızlı yıpranır.
Aşırı sıcaklıklarda daha zayıf (yüksek ateşte yumuşar, derin soğukta kırılgan).
Alaşımlı Çelik Ambuller:
Üstün mukavemet / ağırlık oranı (daha ağır olmadan daha güçlü).
Özel özellikler (örneğin, aşınma için yüksek sertlik, kimyasal maruziyet için korozyon direnci).
Aşırı ortamları (ısıya dayanıklı, kriyojenik tokluk, vb.) İşler.
3. Ortak uygulamalar
Dövme çelik:
Genel amaçlı parçalar: cıvatalar, şaftlar, dişliler, aşırı performansın kritik olmadığı yapısal bileşenler.
Düşük maliyetli, yüksek hacimli bileşenler.
Alaşımlı Çelik Ambuller:
Ağır hizmet ve özel kullanımlar: Kırıcı çekiçleri, madencilik matkap bitleri, türbin bıçakları, yüksek basınçlı valfler, havacılık bileşenleri.
Aşınma, korozyon veya aşırı sıcaklıkların standart dövme çeliği yok edeceği yerlerde.
4 Maliyet ve İmalat
Dövme çelik:
Daha ucuz (pahalı alaşım elemanları yok).
İşlenmesi ve kaynak yapılması daha kolay (sorunları kırma veya sertleştirme riski daha az).
Alaşımlı Çelik Ambuller:
Daha pahalı (alaşım elemanları daha katı işleme).
Çalışması daha zor (özel kaynak, ısıl işlem gerektirebilir).
5. Hangisini ne zaman seçmelisiniz?
Dövme çelik seçin:
Düşük maliyetle temel güç ve tokluğa ihtiyacınız var.
Parça aşırı aşınma, korozyon veya sıcaklık dalgalanmalarıyla karşılaşmaz.
Alaşım çelik ambalajları seçin:
Parça acımasız koşullarda (aşınma, kimyasallar, yüksek ısı/soğuk) hayatta kalmalıdır.
Performans ve uzun ömür maliyet endişelerinden ağır basar.
