1. valf parçalarının tanımı ve işlevi
Valf Parçaları Ambes Dövme işlemleri yoluyla üretilen valf cihazlarında kullanılan anahtar bileşenlere bakın. Bu dövmeler genellikle bilyalı vanalar, kelebek vanaları, durdurma vanaları, fiş vanaları ve çek valfler dahil olmak üzere birden fazla valf türünü kaplar. Her valfin kendine özgü tasarım ve uygulama senaryosu vardır ve dövme işlemi bu parçaların yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya kimyasal korozyon gibi ortamlarda stabil bir şekilde çalışmaya devam edebilmesini sağlayabilir.
2. Ana valf vuruşları
Bir bilyalı valf, hızlı açma ve kapanış işlemleri için uygun bir conta olarak toplu bir valftir. Bilyalı vanaların boğulması genellikle yüksek basınç ve yüksek sıcaklık ortamları altında stabilite ve dayanıklılıklarını sağlamak için yüksek mukavemetli çelikten yapılmıştır.
Kelebek vanaları basit yapı, küçük boyut ve esnek anahtarlama özelliklerine sahiptir. Kelebek valf ambazlıkları çoğunlukla korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmıştır ve su arıtma ve petrokimya endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Durdurma valfi, sıvıların akışını düzenlemek için kullanılır ve onların ambalajlarının uzun süreli hassas kontrolü sağlamak için iyi aşınma direncine ve sızdırmazlığa sahip olması gerekir.
Fiş vanaları, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar gibi bazı özel çalışma koşulları için uygundur. Dikkatlerinin son derece yüksek mukavemet ve yüksek sıcaklık direncine sahip olması gerekir.
Çek valfler sıvı geri akışını önlemek için kullanılır ve genellikle kimyasallar ve doğal gaz gibi boru hattı sistemlerinde kullanılır. Dövme malzemesinin korozyon direncine ve basınç direncine sahip olması gerekir.
3. Dövme malzemelerinin seçimi ve avantajları
Valf parçaları dövmelerinin malzemesi doğrudan uygulama performansını ve kapsamını belirler. Farklı çalışma ortamlarının ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli yüksek kaliteli malzeme seçenekleri sunuyoruz:
Karbon çeliği daha yüksek mukavemete sahiptir ve özellikle petrol ve doğal gaz gibi endüstrilerde daha yüksek basınçlı uygulamalar için uygundur. Daha iyi işleme performansına ve daha düşük maliyete sahiptir, ancak aşındırıcı ortamlarda kötü performans gösterir.
Paslanmaz çelik genellikle korozyon direnci nedeniyle kimyasallar, gıda işleme ve su arıtma gibi endüstrilerde kullanılır. Yüksek aşındırıcı ortamlarda bile, paslanmaz çelik uzun süre kararlı performansı koruyabilir.
Alaşımlı çelik, yüksek sıcaklık ve aşınmaya karşı daha güçlü bir dirence sahiptir ve yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı çalışma koşulları için uygundur. Ortak uygulama alanları, sert çalışma ortamlarıyla başa çıkabilen petrol ve gaz ve kimya endüstrilerini içerir.
4. Özelleştirilmiş çözümler ve hizmetler
Endüstriyel uygulamaların çeşitlendirilmesiyle, standart valf parçaları dövme her zaman tüm müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamamaktadır. Bu nedenle, müşterilerin özel gereksinimlerine göre özel spesifikasyonların valflerini tasarlamak ve üretmek için özelleştirilmiş hizmetler sunuyoruz.
5. Katı Kalite Kontrolü ve Testleri
Valf parçaları pazarlarının üretim sürecinde, kalite kontrolü ürün performansının sağlanmasının anahtarıdır. Boyutsal doğruluk, malzeme özellikleri ve sıkıştırma direnci gibi birçok açıdan katı denetimler dahil olmak üzere her dövme üzerinde kapsamlı kalite denetimleri yapmak için gelişmiş test teknolojisi kullanıyoruz.
6. Dayanıklılık ve güvenilirlik
Valf Parçaları Depolama'nın tasarım hedeflerinden biri, özellikle bazı çalışma koşullarında uzun bir hizmet ömrü sağlamaktır. Yüksek sıcaklık, yüksek basınç, aşındırıcı ortam veya sık anahtarlama koşulları olsun, dürtülerin iyi çalışma durumu koruması gerekir. Bu nedenle, dövme teknolojisi ile üretilen valf parçaları daha yüksek mukavemet ve dayanıklılığa sahiptir ve yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve kimyasal korozyon gibi karmaşık ortamlarda uzun süreli performans sağlayabilir
