Valf Parçaları Ambes Gerçekten de uzun süreli sıvı erozyonu altında, özellikle sert çalışma koşulları veya yüksek basınç ve yüksek hızlı sıvı etkisi altında yüzey çukurlarına sahip olabilir. Aşağıda çeşitli açılardan özel açıklamalar verilmiştir:
1. Sıvı erozyon etkisi: Yüksek hızlı akan sıvılar veya gazlar, özellikle sıvı katı parçacıklar veya kabarcıklar taşıdığında, iç duvarlarda ve valf diskleri, valf koltukları ve valf gövdeleri gibi) uzun süreli erozyona ve aşınmaya neden olabilir. Etki kuvveti sürekli olarak metal yüzeyi çıkaracak ve yavaş yavaş çukurlar oluşturacaktır.
2. Malzeme erozyonu direnci: Dikkatler için bile, erozyon direnci, malzemenin sertliği, tokluk ve mikro yapısı ile sınırlıdır. Malzeme yeterli ısıl işlem görmediyse veya yanlış seçilmişse (yüksek basınçlı su akışı ortamları için düşük sertlik çeliği kullanılması gibi), yerel depresyonların meydana gelmesi daha olasıdır.
3. Korozyon ve erozyonun kombine etkisi: Korozif ortam (deniz suyu, asidik sıvılar vb. Gibi) içeren ortamlarda, sıvılar sadece mekanik erozyona neden olmakla kalmaz, aynı zamanda metallerin elektrokimyasal korozyonunu da hızlandırmaktadır. İkisinin kombinasyonu, kısa bir süre içinde hızla genişleyebilen çukurların oluşumuna kolayca yol açabilir.
4. Valf Yapısı Tasarım Faktörleri: Valf içindeki mantıksız akış kanalı tasarımı, akış hızındaki ani değişiklikler, girdap bölgeleri veya lokal olarak dar alanlar, bazı alanları çukur oluşumuna daha yatkın hale getirerek lokal erozyon artışına neden olabilir.
5. Bakım Durumu: Uzun vadeli temizlik veya önleyici bakım eksikliği, küçük çukurların zamanında tespit edilmesini ve işlenmesini önleyebilir, bu da daha fazla genişlemeye ve hatta valfin sızdırmazlığı ve yapısal bütünlüğünü etkileyebilir.
