1. Dövme işlemi ile malzeme özelliklerinin iyileştirilmesi
Dövme işlemi, yüksek sıcaklıkta ısıtma ve mekanik basınç yoluyla metal malzemelerin plastik deformasyonuna neden olur, böylece mikro yapılarını iyileştirir. Döküm ile karşılaştırıldığında, dövme malzemelerin yoğunluğunu önemli ölçüde artırabilir, malzemelerin içindeki gözenekler ve çatlaklar gibi kusurları ortadan kaldırabilir ve malzemelerin tekdüzeliğini artırabilir.
İçinde Nükleer Proje Amballeri , malzemenin mikro yapısının radyasyon direncini doğrudan etkisi vardır. Yüksek radyasyon ortamında, nükleer reaktör tarafından salınan nötronlar ve gama ışınları, metalin kafes yapısı üzerinde sürekli etki ederek kafes deformasyonuna, çıkık hareketine ve atomik kusurlara neden olacak ve bu da malzemenin mukavemetini ve sünekliğini etkileyecektir.
2. Yüksek sıcaklık dövme ile radyasyon direncinin arttırılması
Yüksek sıcaklık dövme, dövme teknolojisinde yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Metali belirli bir sıcaklığa ısıtır ve daha sonra metalin plastik deformasyonuna neden olmasını sağlar, böylece malzeme özelliklerini iyileştirme amacına ulaşır. Nükleer enerji projelerinde, birçok temel ekipman bileşeninin yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve radyasyonun ikili testine dayanması gerekir ve yüksek sıcaklık dövme bu ortamlardaki metallerin performansını önemli ölçüde artırabilir.
Yüksek sıcaklıkta dövme, daha düzgün ve ince bir tahıl yapısı oluşturmaya yardımcı olur. Bu yapı, radyasyon etkisi altında kafes kusurlarının oluşumunu azaltabilir ve metalin radyasyon sertleşmesine direnme yeteneğini artırabilir. Özellikle A182 F91 ve F92 gibi alaşımlı çelik malzemeler için, yüksek sıcaklık dövme işlemi yüksek sıcaklık performanslarını optimize edebilir, böylece uzun süreli yüksek sıcaklık ve radyasyon ortamında mekanik özellikleri ve radyasyon direncini koruyabilirler.
3. Hassas dövme işlemi ile malzeme radyasyon direncinin optimizasyonu
Hassas dövme, sıcaklık, basınç ve deformasyon oranı gibi işlem parametrelerini tam olarak kontrol ederek yüksek hassasiyetli şekillendirme sağlayan bir dövme teknolojisidir. Bu teknoloji, malzemenin yüzey kalitesini ve boyutsal doğruluğunu önemli ölçüde artırabilir ve kusurların oluşumunu azaltabilir.
Nükleer enerji projelerinde, hassas dövme, F91 ve F92 gibi malzemelerin tane yapısını optimize edebilir, böylece metal bir radyasyon ortamında stresi daha eşit olarak dağıtabilir ve lokal stres konsantrasyonunun neden olduğu malzeme bozulmasını azaltabilir. Aynı zamanda, hassas dövme malzemenin yoğunluğunu artırabilir, çatlak ve gözenek üretimini azaltabilir ve malzemenin radyasyon direncini artırabilir.
4. Dövme işleminin, vuruşların radyasyon direncine özel uygulaması
Nükleer enerji projelerinde, dövme işleminin uygulanması, malzemelerin temel mekanik özelliklerini iyileştirmekle sınırlı değildir, aynı zamanda vuruşların radyasyon direncini iyileştirmenin anahtarıdır. Örneğin, nükleer reaktör basınç kapları ve buhar jeneratörleri gibi anahtar ekipmanlarda, amballerin nükleer reaktörlerden güçlü radyasyona dayanması gerekir. Yüksek sıcaklık ve hassas dövme işlemleri yoluyla, A182 F91 ve F92 gibi alaşım çelik malzemeler, uzun süreli yüksek radyasyon ortamlarında iyi radyasyon direncini koruyarak ekipmanın güvenliğini ve güvenilirliğini sağlayabilir.
Buna ek olarak, vuruşların radyasyon direnci de nükleer enerji santrallerinin soğutma sistemine ve boru sistemine de yansır. Bu sistemler uzun süre yüksek sıcaklık ve radyasyon ortamlarına maruz kalır. Dövme malzemelerinin radyasyon direnci, sistemin kararlı çalışmasını sağlayarak radyasyonun neden olduğu malzeme kucaklamasını veya mukavemet kaybını etkili bir şekilde önleyebilir.
