Pratik bir rehber Paslanmaz çelik ambalaj
1. Kütle Hazırlığı: Yaşam ve Ölümün İlk Adımı
Yüzey soyma: Paslanmaz çelik kütükler, ölçek ve çatlakları gidermek için iyice öğütülmelidir - az miktarda pas dövme sonrası aşınma anlamına gelir.
Ön ısıtma ve nemlendirme: Hidrojeni kovmak ve yüksek alaşımlı çelikte hidrojen sarsıntısı çatlamasını önlemek için sıcaklığı 200-400 ° C'den yavaşça artırın.
2. Isıtma Kontrolü: ipin yürüme sanatı
Adım adım sıcaklık artışı:
Sıcaklığı 650 ° C'nin altındaki yavaşça arttırın (termal stres çatlamasını önlemek için).
800 ° C'nin üzerindeki sıcaklığı hızla arttırın (yüksek sıcaklık maruziyet süresini kısaltmak için).
Kesin sıcaklık kontrolünün demir kuralı:
Östenitik paslanmaz çelik (örn. 304): Asla 500-850 ° C aralığında 15 dakikadan fazla kalmayın (aksi takdirde korozyon direnci çöküyor).
Martensitik paslanmaz çelik (örn., 420): Sıcaklık 1100 ° C'yi aşarsa fırını derhal durdurun (aşırı ısınma onu işe yaramaz hale getirecektir).
Alev rengini gözlemleyerek sıcaklığı belirtin:
Parlak sarı (yaklaşık 1100 ° C) → dövme başlayabilir. Koyu kırmızı (<900 ° C) → Hayatınızı kurtarmak için çekiçlemeyi durdurun!
3. Dövme işlemi: hızlı, doğru ve acımasız
Ağır bir çekiçle vur:
Yüksek alaşımlı çelik zayıf termal iletkenliğe sahiptir → yüzey hızlı bir şekilde soğur; Çekirdek üç darbe içinde dövülmelidir.
Deformasyon> darbe başına% 20 (yüzey çatlaklarının içe doğru uzanmasını önlemek için).
Çatlak bölgelerinden kaçının:
Durdurma sıcaklığı: Östenitik çelik ≥850 ° C, Martensitik çelik ≥950 ° C (bu sıcaklığın altında dövme kaçınılmaz olarak çatlayacaktır).
Hafifçe çekiç ve Polonya köşeleri (stres konsantrasyonu için yüksek riskli alanlar).
4. Soğutma: Tehlikeli bir savaş alanı
Martensitik paslanmaz çelik (örn., 420/440):
Dövmeden sonra çeliği hemen yavaş bir soğutma çukuruna yerleştirin (sıcak kum/asbest keçesi) → çok hızlı soğutma = çatlama!
300 ° C'nin altına serin, sonra havalı havalı. Östenitik paslanmaz çelik (304/316 gibi):
Hızlı soğutma için su söndürme (500-800 ° C karbür çökelme bölgesini atlamak) → Korozyon direncinin korunması!
Dubleks paslanmaz çelik (2205 gibi):
Oda sıcaklığına hava soğutma → Su söndürmeden kesinlikle kaçının (faz dönüşüm stresi çatlamasını önlemek için).
5. Isıl işlemi: Performansla ilgili son kelime
Östenitik çelik:
Çözelti tedavisi: 1100 ° C → 'da su söndürme karbürleri çözer ve tepe korozyon direncine ulaşır.
Martensitik çelik:
Tavlama ve yumuşatma: 850 ° C'de yavaş soğutma → İşlemeyi kolaylaştırır.
Söndürme Temperleme: 200-300 ° C → HRC 50'nin sertliğinde 1000 ° C tavada yağ söndürmesi, onu oldukça aşınmaya dayanıklı bir araç haline getirir.
6. Özel operasyon teknikleri
Yüzey kromunun tükenmesini önleme:
Argon/azotu ısıtma fırınından geçmek → Ölçek oluşumunun önlenmesi (oksidasyon = krom kaybı = düşme korozyon direnci). Büyük Atışların Anahtarı:
"İki hafif, bir ağır" çekiçleme tekniği: İlk olarak, çekirdeği gevşetmek için hafifçe çekiç, sonra onu şekillendirmek için sert çekiçle (çekirdeğin erimesini ve çatlamasını önlemek için).
Kaynak onarımı tabuları:
Dövme kusurları doğrudan kaynaklanmamalıdır! Temiz, yeniden ısıtılmalı ve daha sonra boşluğu kapatmak için dövülmelidirler (kaynak onarımı = aşınmış bullseye). .
