Çeşitli endüstriyel uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için valf boğulmalarının kalitesi nasıl sağlanır?

Kalite güvencesi Valf Depoları çeşitli endüstriyel uygulamaların ihtiyaçlarını karşılayabilmelerini sağlamak için birden fazla bağlantı ve faktör içeren karmaşık ve sistematik bir süreçtir. Valf boğulmalarının kalitesi büyük ölçüde kullanılan hammaddelere bağlıdır. Bu nedenle, güvenilir tedarikçilerden yüksek kaliteli hammaddeler satın almak ve katı kalite denetimleri yapmak gerekir. Hammaddelerin muayene maddeleri malzeme, sertlik, kimyasal bileşim vb. İçerir. Sadece muayeneyi geçen ve ilgili standartları karşılayan hammaddeler üretilebilir.
Valve ambalajları, üretim, işleme, kaynak, montaj vb. Dahil olmak üzere birçok işlemden geçmelidir. Bitmiş valf amfillerinin kararlı kalitesini sağlamak için üretim sürecinin her bir bağlantıda sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir. Dövme işlemi sırasında dövme sıcaklığı ve basınç, dövme işleminin iç yapısının ve performansının gereksinimleri karşılamasını sağlamak için kontrol edilmesi gerekir. Aynı zamanda, bitmiş dövmelerin büzülme boşlukları, gevşeklik, şiddetli ayrım ve diğer zararlı kusurlardan arınmış olmasını sağlamak için dürtülerin başı ve alt kısmının yeterince kesilmesi gerekir.
Ambaların tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için işlem sırasında boyut ve yüzey kaplamasının kontrol edilmesi gerekir. Bu iki aşamayı içerir: kaba olma ve bitirme ve her aşamada katı boyut denetimi ve kalite kontrolü gereklidir. Kaynak yapılması gereken valf vuruşları için kaynak sıcaklığı ve kaynak kalitesinin kaynak işlemi sırasında kontrol edilmesi gerekir. Kaynak tamamlandıktan sonra, kaynağın bütünlüğünü ve sızdırmazlığını sağlamak için ultrasonik test ve manyetik partikül testi gibi kaynağın tahribatsız test edilmesi de gereklidir.
Valve ambalajlarının üretim sürecinde, ürün kalitesini sağlamak için çeşitli testler gereklidir. Bu testler arasında boyutsal test, sızıntı testi, mukavemet testi, vb. İçerme içerir. Valf dövmesinin iç ve dış çapları, uzunluğu ve diğer boyutları, tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için ölçülür. Valf dövmesinin sızdırmazlık performansı, valf dövme üzerinde iç ve harici sızıntı testleri yapılarak test edilir. Bu genellikle iki yöntem içerir: hava basıncı testi ve hidrolik test. Valf dövmesinin basınç direnci, valf dövme üzerinde basınç testi yapılarak test edilir. Bu, valf dövmesinin hala yüksek basınç altında kararlı ve güvenilir çalışmayı koruyabilmesini sağlar.
Valf dövme üreticileri, kalite kılavuzları, kalite kontrol prosedürleri, kalite denetim süreçleri ve kalite izleme kayıtları dahil olmak üzere katı bir kalite yönetim sistemi kurmalı ve uygulamalıdır. Bu belgeler ve kontrol prosedürleri, ürünlerin kalite gereksinimlerini ve kalite kontrol ölçümlerini açıklayarak kalitenin kontrol edilebilir ve izlenebilir olmasını sağlayarak