Professional Valve Parts Forgings Manufacturer

Jiangyin Xinyu Forging Co., Ltd. İdeal Valf Parçaları Forging Tedarikçiniz Neden?

1. Zengin endüstri deneyimi ve teknik birikimi
2004 yılında kuruluşundan bu yana, Jiangyin Xinyu Forging Co., Ltd. Valf Parçaları Dövme 20 yıldan fazla endüstri deneyimi ile. Şirket uzun zamandır petrol, gaz, kimyasal ve su arıtma gibi sektörler için yüksek kaliteli dövme ürünleri sağlamaya odaklanmıştır. Olağanüstü teknik birikimi, çeşitli karmaşık çalışma koşulları altında ihtiyaçları karşılamasını ve her valf parçasının müşterilerin katı gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlar.

2. Yüksek hassasiyetli dövme işlemi ve ekipmanı
Jiangyin Xinyu Forging Co., Ltd., valf parçaları örtülerinin kalitesini ve boyutunu doğru bir şekilde kontrol edebilen gelişmiş dövme ekipmanı ve teknolojisine sahiptir. Şirket tarafından sağlanan dövme ürünleri, farklı şekiller, boyutlar ve performans gereksinimlerine sahip valf parçalarının üretimini karşılayabilen ücretsiz bölüm amfilleri, hassas kalıp amaşları ve freze halka ambalajlarını içerir.
Ücretsiz dövme: Dikkatlerin tekdüze organizasyonunu ve mekanik özelliklerini sağlayabilen çeşitli karmaşık şekillerin kısımları için uygundur.
Hassas Die Dövme: Hassas kalıp dövme yoluyla, yüksek hassasiyetli gereksinimlere sahip uygulama senaryoları için uygun olan yüksek hassasiyet ve yüksek kararlılık ürünleri elde edilebilir.
Freze Halkası Dövme: Büyük vanalar ve ekipman ihtiyaçlarını karşılamak için 20 feet dış çaplı dövmeler üretebilir.

3. Farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için zengin malzeme seçimi
Farklı çalışma ortamlarının ve çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için Jiangyin Xinyu Forging Co., Ltd. çeşitli yüksek performanslı malzeme seçenekleri sunmaktadır. Müşteriler, valf parçaları dövmelerinin dayanıklılığını ve güvenilirliğini sağlamak için gerçek uygulama senaryosuna göre uygun materyali seçebilirler.
Karbon çeliği: Standart basınç ve sıcaklık koşulları altında valf parçaları için uygun, iyi mukavemet ve tokluk ile.
Paslanmaz çelik: Son derece güçlü korozyon direncine sahiptir ve kimyasal, kanalizasyon arıtma ve diğer ortamlar için uygundur. Korozif ortamın erozyonuna etkili bir şekilde direnebilir.
Alaşımlı çelik: Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç gibi sert ortamlar için uygundur. Alaşımlı çelik aşınma direnci ve oksidasyon direncine sahiptir ve petrol ve doğal gaz gibi endüstrilerde valf parçaları üretimi için uygundur.

4. Kişiselleştirilmiş ihtiyaçları karşılamak için özelleştirilmiş hizmetler
Jiangyin Xinyu Forging Co., Ltd. her zaman "önce müşteri" kavramına bağlı kaldı ve yüksek derecede özelleştirilmiş valf parçaları dövme hizmetleri sağladı. İster standart boyutta dövme ister özel ihtiyaçlar için özelleştirilmiş parçalar olsun, Xinyu Forging, müşterilerin özel gereksinimlerine göre özel olarak hazırlanmış çözümler sağlayabilir.
Özelleştirilmiş Tasarım: Müşterinin çalışma koşullarına ve valf tasarımına göre hassas boyut ve şekil özelleştirme hizmetleri sağlayın.
Özel Malzeme Özelleştirme: Ürünlerin ortamlara uyum sağlayabilmesini sağlamak için farklı çalışma ortamlarına göre özel malzeme seçimi ve işleme çözümleri sağlayın.
Kişiselleştirilmiş Üretim: İster küçük parti üretimi ister büyük ölçekli üretim olsun, Xinyu Forging müşteri ihtiyaçlarına göre esnek bir şekilde ayarlanabilir ve yüksek kaliteli özelleştirilmiş hizmetler sağlayabilir.

5. Ürün güvenilirliğini sağlamak için katı kalite kontrolü
Kalite, müşterilerin tedarikçileri seçmesi için birincil kriterdir ve Jiangyin Xinyu Forging Co., Ltd. Şirket, her sahte ürünün küresel standartları karşıladığından emin olmak için ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi, API SPEC 20B Sertifikası, TUV PED sertifikası vb. Gibi uluslararası sertifikaları geçmiştir. Üretim sürecinde, tüm valf parçaları aşağıdakiler dahil olmak üzere sıkı kalite denetimine tabidir:
Mekanik Performans Testi: Ambaların gücünün, tokluğunun ve sertliğinin tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak.
Boyut Algılama: Ürün boyutlarının müşteri gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını tespit etmek için hassas enstrümanlar ve ekipman yoluyla.
Korozyon Direnci ve Aşınma Direnç Testi: Farklı malzemelere ve çalışma koşullarına göre, korozyon direnci, aşınma direnci ve diğer performans testleri yapılır.